現代化的淀粉加工廠使用的機器設備已經是自動化的淀粉機器,與之前的生產方式不同,不僅有紅薯淀粉機器,也有與之配套的加工提取工藝,傳統的加工方式大多依靠人力完成。經過技術改良和升級,淀粉加工機器加工效率高、操作方式簡單,加工過程連貫,不需要建晾曬場和沉淀池,只需要有標準化的廠房。
自動化紅薯淀粉加工機器從原料的清洗、粉碎、過濾、精制到脫水和烘干,都是機械化控制的,流水線加工,不需要搬運、晾曬等環節,整套淀粉加工機器運行之后,從薯類原料入機到干淀粉出機只需要幾十分鐘的時間,加工淀粉成品干凈快速,提高生產效率和加工質量。淀粉加工過程需要使用大量的水,淀粉加工機器的改良方向是降低能耗,減少用水量,降低生產的成本。
一些生產企業想要節省生產成本,選擇了酸漿沉淀池工藝的淀粉加工設備,這種加工方式需要人工的投入,自建沉淀池將淀粉靜置48小時以上,之后再進行室外的干燥晾曬,得到干燥的淀粉。這個過程通常需要幾天的時間,如果遇到雨天等不適合的情況,會延長干燥的時間,可能導致淀粉變質發霉,不利于保存。
雖然現在依舊有許多的淀粉加工廠選擇沉淀池工藝,但是生產方式、加工要求在不斷變化,對于食品加工的要求在提高,人力成本增加,自動化的淀粉加工機器因為提取率高、節省人工等優勢逐漸被規模化的生產用戶所青睞。
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