半自動化的紅薯粉條機因為價格較低受到了低端市場的青睞，機械和人工結合使用，因為粉條機自動化程度比較低，所以還需要人工進行操作，只能降低部分的勞動強度。而且這類的紅薯粉條機會有一些常見的問題，比如加工出來的粉條會出現氣泡、鼓珠的情況，成品率較低，粉條中的瑕疵比較明顯。

紅薯粉條機出現這些問題主要是在制漿、和面的時候沒有把控好，粉條制作之前要把淀粉原料和水進行攪拌混合，制作成淀粉漿液。如果攪拌的時候沒有充分混合，在漿液中就會出現淀粉泡，后續加工粉條的時候就會形成氣泡。

傳統方式制作粉條還是有很多人會手工進行攪拌，這樣的勞動強度大，要不停攪拌才能將面團中的氣泡擠出。但是這種手工制作方式不能將面團中的氣體全部擠出，加工的粉條得不到保障，加工效率低。所以建議使用傳統粉條機設備加工的用戶搭配一套和面的攪拌裝置，勻速調漿，連續化工作。

自動化粉條生產線就不需要考慮這個問題，設備自帶雙螺旋攪拌系統，自動和漿，只需要將水和淀粉混合放入機器中即可。粉條機生產線將粉漿液自動抽真空，使得粉條成品中幾乎沒有氣泡，粉條的成品率更高，色澤透亮。

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